正确使用和控制混合物组合

耐火浇注料在整体无定形耐火材料。它们的使用在过去30年中显着增长。从简单的混合物开始，耐火浇注料如今包含一些非常复杂和技术的配方，可用于各种要求苛刻和严苛的应用。

耐火浇注料是耐火骨料，基质组分或改性剂，粘合剂和混合物的预混合物。它们在安装点与液体（通常是水）混合并振动，倾倒，泵送或气动喷射到位以形成由于水力或化学设置而变硬的耐火形状或结构。大多数耐火浇注料使用铝酸钙水泥作为粘合剂，但近年来也开发了其他粘合剂。所有浇注料都具有耐火骨料和基质组分，可在高达1850摄氏度的温度下使用。

耐火浇注料分为几种。主要分类基于化学性质，该化学物质基于氧化铝和基于碱性难熔氧化物（例如菱镁矿和白云石）的浇注料分离基于氧化铝和铝硅酸盐聚集体的耐火浇注料。此划分也是基本的，因为在每个类别中使用不同的粘合剂。

耐火浇注料中使用的每种组分（耐火骨料，基质组分，粘合剂和混合物）的比例在每种可浇铸组合物中变化，以获得所需的可浇铸应用的物理和化学性质和特性。耐火浇注料中组分含量的一般范围是聚集体，40％至80％，改性剂，5％至30％，粘合剂，2％至50％，和混合物，达1％。

耐火骨料构成浇注料的基本骨架，占最大量的配方。聚集体的尺寸可以在20mm至300mm的范围内。聚集体的尺寸和比例用于实现所需的填充和粒度分布。可获得各种各样的耐火骨料，并且可以基于聚集体中的一种或组合配制浇注料以获得所需的化学，矿物学和物理性质。

为了“填充”颗粒尺寸并赋予其它所需的属性，例如膨胀控制，化改性，粘合增强等，将耐火填料和/或改性剂加入到可浇铸组合物中。在许多情况下，使用多种填料并具有各种粒度分布。填料和改性剂可以是用作聚集体或用于组成增强的其他矿物质的相同矿物的更精细尺寸的部分。有一些外来改性剂常规用于耐火浇注料，用于特定应用或操作条件，如耐渣性和耐热冲击性等。

耐火浇注料中使用的粘合剂类型多年来已经增加，但是在铝硅酸盐浇注料中，铝酸钙水泥仍然是主要的粘合剂。在过去的20年中，使用非水泥粘合剂如可水合氧化铝，粘土，二氧化硅和氧化铝凝胶，以及化学键如磷酸一铝，磷酸和碱金属硅酸盐，开发出专用浇注料。基本浇注料依赖于化学或有机键，其中最常见的是碱金属硅酸盐，磷酸钠，无机或有机酸和树脂。

不同类型的添加剂或混合物也用于改变浇注料的流动（流变）特性，控制凝固行为（延迟或加速），减少浇铸水，稳定和控制pH，或稳定储存行为。在许多情况下，在单一配方中使用多种添加剂。外加剂的用量非常少（最多1％），并且可能通过改变使用的量来改变功能。正确使用和控制混合物组合是先进浇注料混合物设计的重要方面。